NOSOTROS

En Factory Glass, llevamos más de 25 años dedicados a la transformación de vidrio plano y curvo templado de seguridad. Nuestra experiencia nos posiciona como líderes en el sector, ofreciendo soluciones innovadoras y adaptadas a las necesidades de nuestros clientes.

Con dos plantas de producción ubicadas estratégicamente en Bogotá y Cúcuta, combinamos tecnología de punta y un equipo altamente capacitado para garantizar productos que cumplen con los más altos estándares de calidad.

NUESTROS PILARES

Nuestros pilares: Calidad, Innovación y Cliente. Son el motor que impulsa todo lo que hacemos. Creemos firmemente en brindar un servicio excepcional y en establecer relaciones de confianza con cada uno de nuestros clientes, poniendo sus necesidades en el centro de nuestra labor. En Factory Glass, el vidrio no solo es un material: es la base de nuestras soluciones personalizadas que dan forma a tus ideas y proyectos. Estamos comprometidos con transformar tus expectativas en realidades, con productos que combinan funcionalidad, seguridad y diseño.

CALIDAD

INNOVACIÓN

CLIENTE

Preguntas frecuentes

Sabemos que puedes tener preguntas sobre nuestros productos y servicios. Para facilitarte la búsqueda de información, hemos recopilado las preguntas más comunes que recibimos de nuestros clientes. Si no encuentras lo que buscas, no dudes en contactarnos. ¡Estamos aquí para ayudarte!

El vidrio templado es un tipo de vidrio de seguridad que ha sido sometido a un tratamiento térmico para aumentar su resistencia. Se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren mayor seguridad, como puertas, ventanas, barandales y mamparas de ducha.

El vidrio templado se fabrica mediante un proceso de calentamiento a altas temperaturas seguido de un enfriamiento rápido. Este proceso crea tensiones internas que lo hacen 4 a 5 veces más resistente que el vidrio convencional.

El vidrio templado es más resistente que el vidrio crudo, y cuando se rompe, lo hace en pequeños fragmentos no cortantes, mientras que el vidrio crudo se rompeen pedazos grandes y afilados.

El vidrio laminado es un tipo de vidrio de seguridad que se compone de dos o más capas de vidrio unidas por una o más capas de polímero, como el butiral de polivinilo (PVB). La unión de las capas se realiza mediante calor y presión lo que evita que los fragmentos se dispersen en caso de rotura.

El vidrio templado se utiliza en una gran variedad de aplicaciones, entre ellas: 
– Seguridad
Se utiliza en puertas y ventanas de viviendas, oficinas y edificios comerciales, ya que es más seguro en caso de rotura. 
– Decoración
Se utiliza en proyectos de decoración, como barandales de escaleras, cubiertas de terrazas, mamparas de ducha, mesas grandes, muros transparentes, entre otros. 
– Fachadas
Se utiliza en fachadas de cristal templado con arañas, que son comunes en lugares que requieren gran entrada de luz, amplitud visual y seguridad. 
– Otros usos
Se utiliza en estufas, hornos, muebles, escritorios, repisas, equipos de sonido, refrigeradores, sillas, vitrinas y escaparates.

El vidrio templado es un tipo de vidrio que es muy resistente y se considera un vidrio de seguridad. Es entre 4 y 5 veces más resistente que el vidrio común y tiene las siguientes características:
– Resistencia a impactos: Un vidrio templado de 10 mm de espesor puede soportar el impacto de una bola de acero de 1 kg que cae desde 2 m de altura.
– Resistencia térmica: Puede soportar diferencias de temperatura de hasta 250 ° C.
– Forma en caso de rotura: En caso de rotura, no genera filos cortantes, sino que toma formas redondeadas.

El vidrio templado es un material que se utiliza por sus múltiples ventajas, entre las que se encuentran: 
– Seguridad
Al romperse, el vidrio templado se fragmenta en pedazos pequeños y redondeados, lo que reduce el riesgo de lesiones graves. 
– Resistencia al calor
El vidrio templado es más resistente al calor que el vidrio ordinario, pudiendo soportar diferencias de temperatura de hasta 250 °C. 
– Resistencia a la presión del viento
El vidrio templado puede soportar una presión del viento de hasta 780 kg/cm². 
– Aislamiento térmico
El vidrio templado es un buen aislante térmico, lo que ayuda a mantener una temperatura estable en una habitación. 
– Versatilidad
El vidrio templado se puede utilizar en interiores y exteriores, y se puede adaptar a diferentes diseños.

El vidrio templado puede romperse por varias razones, entre ellas: 
– Impurezas
El vidrio templado puede contener impurezas como inclusiones de sulfuro de níquel, que son estables e imperceptibles al ojo humano. Cuando el vidrio se expande y contrae por los cambios de temperatura, estas inclusiones pueden cambiar de fase e incrementar su volumen, provocando la rotura del vidrio. 
– Estrés mecánico
El vidrio puede romperse por estrés mecánico, ya sea bajo o alto. El estrés bajo se produce cuando el borde del vidrio está dañado o astillado antes de su instalación. El estrés alto se produce cuando un proyectil pega en alguno de los bordes del vidrio

Para saber si un vidrio es templado, puedes revisar las siguientes características: 
– Sello de templado
Busca un pequeño sello serigrafiado en alguna esquina o canto del vidrio. Este sello autentifica que el vidrio fue fabricado de acuerdo con la norma de calidad internacional. Sin embargo, el sello puede estar borrado por procesos decorativos como el esmerilado o el sand-blast. 
– Espesor
El vidrio templado es más grueso y duro que el vidrio normal, por lo que su espesor es notable a simple vista. 
– Grietas
En caso de rotura, el vidrio templado se quiebra en pequeñas partículas con bordes redondeados, mientras que el vidrio normal se rompe en pedazos grandes y afilados.

El vidrio que refleja se llama vidrio reflectivo o “reflecta”. Este tipo de vidrio tiene una capa metálica u óxido de metales que le permite reflejar la luz y reducir la cantidad de calor que entra a un edificio. 
El vidrio reflectivo es ideal para ventanales exteriores, ya que puede proteger el interior de los rayos ultravioleta y servir como decoración. 
Existen otros tipos de vidrio, como: 
– Vidrio antirreflectante
Un vidrio de calidad premium que se usa en museos y por artistas para enmarcar obras de arte. 
– Vidrio absorbente
Un vidrio que reduce la transmisión de radiación solar y visible, pero mantiene una reflectividad baja.
– Vidrio bajo emisivo
Un vidrio que se comporta como un vidrio claro, pero refleja la radiación de ondalarga. 
– Vidrio espectral-selectivo
Un vidrio que reduce el aporte de calor solar, pero mantiene la transparencia a la luz visible.

No, el vidrio templado no se puede cortar después de ser templado. Si se intenta cortar, el vidrio se romperá en pequeños fragmentos. 
El vidrio templado se forma calentándolo a altas temperaturas y luego enfriándolo rápidamente. Este proceso crea tensiones internas que aumentan su resistencia. Si se intenta cortar el vidrio templado con herramientas convencionales, las tensiones liberadas harán que el vidrio se rompa de manera explosiva. 
Por lo tanto, todos los productos, ya sea corte a la medida, perforaciones, cantos,etc., deben realizarse antes del templado.

El vidrio curvo, también denominado vidrio doblado, es un vidrio que se ha calentado más allá de su punto de ablandamiento y se le ha dado una forma curva, el doblado se logra a través de un tratamiento térmico (templado o reforzado con calor). Es un tipo de vidrio que debe calentarse en un horno especial hasta alcanzar su punto de plasticidad para luego moldearse en una curvatura específica con la ayuda de dispositivos mecánicos lo que le otorga características de seguridad similares al vidrio templado plano.

El vidrio curvo se utiliza en:

  • Fachadas curvas: En edificios comerciales o residenciales donde se requiere un diseño arquitectónico único.
  • Barandales y escaleras: Proporcionando seguridad con un toque decorativo.
  • Automóviles y transporte: Como parabrisas y ventanas curvas en vehículos.
  • Muebles personalizados: Como mesas y vitrinas de diseño exclusivo.

El vidrio curvo está disponible en espesores de 6 mm, 8 mm y 10 mm, dependiendo de los requisitos del proyecto.

  • Tamaño mínimo: 80 cm x 80 cm.
  • Tamaño máximo: Hasta 2.20 metros de desarrollo de curva y 3.30 metros de alto.

El radio mínimo de curvatura que podemos fabricar es de 1 metro, lo que permite una curvatura lo suficientemente amplia para la mayoría de los proyectos arquitectónicos.